Konstrukcyjna naprawa karoserii z użyciem włókna szklanego

Naprawa elementów karoserii, które uległy znacznym uszkodzeniom mechanicznym lub korozji perforacyjnej (dziury na wylot), wymaga zastosowania materiałów o podwyższonej wytrzymałości mechanicznej. Szpachla Futura z linii Roberlo to produkt należący do grupy szpachlówek konstrukcyjnych (Structural Putties). Wyróżnia się ona zawartością ciętych włókien szklanych, które pełnią funkcję zbrojenia wewnątrz poliestrowej osnowy.

Materiał ten stosowany jest jako pierwsza warstwa wypełniająca w miejscach, gdzie standardowa szpachla uniwersalna mogłaby pęknąć lub zapaść się ze względu na brak stabilnego podłoża.

Właściwości i technologia wzmocnienia

Podstawową cechą odróżniającą ten produkt od innych mas wypełniających jest obecność fizycznego zbrojenia. Włókna szklane zatopione w żywicy tworzą po utwardzeniu spójną sieć, która przenosi naprężenia rozciągające. Dzięki temu Szpachla Futura nadaje się do mostkowania pęknięć i otworów o niewielkiej średnicy bez konieczności wspawania łat blacharskich (w przypadkach, gdy naprawa blacharska nie jest wymagana względami bezpieczeństwa konstrukcji nośnej).

Produkt Roberlo Futura Glass został zaprojektowany tak, aby wyeliminować typowe wady starszych generacji szpachlówek z włóknem, takie jak trudność w nakładaniu czy ekstremalna twardość utrudniająca szlifowanie. Mimo zawartości szkła, masa zachowuje pewien stopień elastyczności, co ułatwia jej aplikację i profilowanie na elementach zakrzywionych.

Zastosowanie przy naprawie korozji i laminatów

Głównym obszarem zastosowania produktu jest renowacja elementów osłabionych przez rdzę. Po usunięciu luźnej korozji i zabezpieczeniu blachy preparatem antykorozyjnym (np. podkładem epoksydowym), Szpachla Futura służy do odbudowy grubości materiału i zamknięcia ubytku.

Produkt wykazuje wysoką przyczepność do:

• Stali i stali ocynkowanej.

• Aluminium.

• Laminatów poliestrowo-szklanych (GRP/GFK).

Dzięki kompatybilności z laminatami, masa jest często wykorzystywana do naprawy zderzaków, spoilerów, łodzi oraz elementów zabudowy kempingowej wykonanych z kompozytów.

Proces przygotowania i aplikacji

Masa szpachlowa jest produktem dwukomponentowym (2K). Do prawidłowego usieciowania żywicy niezbędne jest dodanie utwardzacza (nadtlenek dibenzoilu) w proporcji wagowej 2-3 części na 100 części szpachli.

1. Mieszanie: Składniki należy mieszać dokładnie, aż do uzyskania jednolitego koloru. W przypadku szpachlówek z włóknem, należy unikać „ubijania” masy, aby nie wprowadzać nadmiernej ilości powietrza, jednak trzeba zadbać o to, by każde włókno zostało otoczone żywicą.

2. Czas życia: Po wymieszaniu z utwardzaczem, czas przydatności do nałożenia wynosi około 4-6 minut w temperaturze 20°C.

3. Nakładanie: Podczas aplikacji należy dociskać szpachlę do podłoża, aby wyeliminować pęcherze powietrza, które mogłyby osłabić strukturę naprawy. Szpachla Futura pozwala na nakładanie grubszych warstw jednorazowo niż szpachlówki wykończeniowe, bez ryzyka nadmiernego skurczu.

Obróbka mechaniczna i wykończenie

Ze względu na twardość włókna szklanego, obróbka tego typu produktów wymaga użycia materiałów ściernych o niskiej gradacji. Szlifowanie wstępne należy rozpocząć papierem o gradacji P80, co pozwala na szybkie nadanie kształtu i zniwelowanie największych nierówności. Kolejnym krokiem jest użycie gradacji P120.

Należy pamiętać, że Szpachla Futura jest szpachlówką zgrubną. Jej powierzchnia po szlifowaniu pozostaje porowata i mogą w niej występować drobne kratery lub wystające końcówki włókien. Dlatego technologicznie wymagane jest pokrycie jej warstwą szpachlówki poliestrowej uniwersalnej (np. Roberlo Multiextender) lub wykończeniowej (Fine), która zamknie pory i pozwoli uzyskać idealną gładkość pod podkład akrylowy. Nie zaleca się nakładania podkładu bezpośrednio na szpachlę z włóknem.

Bezpieczeństwo i warunki pracy

Reakcja utwardzania szpachli poliestrowej jest reakcją egzotermiczną (wydzielającą ciepło). Nie należy przyspieszać tego procesu za pomocą nagrzewnic w początkowej fazie, aby uniknąć pęknięć. Narzędzia po pracy należy niezwłocznie umyć rozpuszczalnikiem nitro lub acetonem, zanim masa stwardnieje (utwardzony produkt można usunąć tylko mechanicznie).

Dane techniczne

• Rodzaj produktu: Szpachlówka poliestrowa z włóknem szklanym

• Kolor: Zielony

• Gęstość właściwa: ok. 1,6 kg/l

• Utwardzacz: BPO (w komplecie)

• Szlifowanie: P80 – P120

• Przyczepność: Stal, Aluminium, GRP

• Zastosowanie: Wypełnianie ubytków, wzmacnianie osłabionych elementów